> Novice > Novice iz industrije

Analiza protikorozijske sheme jeklene konstrukcije obalne elektrarne

2022-10-13

Velike termoelektrarne imajo veliko število jeklenih konstrukcij (kot je jekleno ogrodje kotla, jeklena konstrukcija obrata itd.) in opreme, cevi, ki se nahajajo na prostem. Jeklena konstrukcija ima prednosti lahke strukture in dobre celovite mehanske lastnosti, vendar bo jeklo, izpostavljeno okolju, izpostavljeno različnim oblikam korozije, če ni zaščiteno ali izolirano korozijskih pogojev, bo jeklena konstrukcija postopoma oksidirana in končno izgubila sposobnost za delo. Za elektrarno, ki se nahaja na obalnem območju ob morju, ker ima značilnosti visoke vlažnosti, visoke temperature, visoke vsebnosti soli v ozračju in same elektrarne leteči pepel, žveplov dioksid, parna kondenzacija in drugo lokalno korozijsko okolje, je treba v celoti upoštevati vse vrste korozijskih faktorjev, oblikovanje ustreznejše protikorozijske sheme barve, Da bi dosegli dolgotrajno korozijo, zmanjšali število ponovnih premazov, podaljšali storitev življenje namena.
V tem prispevku elektrarna v gradnji na jugovzhodnem obalnem območju dva milijona ultra-superkritičnih jeklenih okvirjev peči tipa p kot predmet predstavlja trenutno razmeroma zrele premaze, bogate s cinkom, vroče potapljanje cinka, hladno pršenje cinka, načelo zaščite treh vrst protikorozijske sheme in primerno okolje, načrt konstrukcije, protikorozijsko delovanje, senzorje in aktuatorje, nadaljnje vzdrževanje in stroške življenjskega cikla naredi obsežno primerjavo med tremi vrstami protikorozijske sheme, na koncu pa predstavi shemo predloga optimizacije.
Načela oblikovanja protikorozijske barve za elektrarno
Zasnova protikorozijske barve je na splošno odvisna od različnih korozijskih okolij ali medijev, pogojev površinske obdelave, uporabe različnih komponent barvnih premazov in glede na zahteve glede zaščitne življenjske dobe ter rezultate tehnične in ekonomske primerjave za določitev debeline premaza. "Premazi in laki - Zaščita pred korozijo zaščitnega barvnega sistema na jeklenih konstrukcijah"), klasifikacija atmosferskega okolja tega inženirskega mesta spada v razred C4; Glede na obstojnost prevleke ima načrtovana življenjska doba prevleke kratkoročne, srednjeročne in dolgoročne 3 standarde, večina trenutne življenjske dobe barve za termoelektrarne je 10–15 let.
2. Kratka analiza projektne protikorozijske sheme
2.1 Razvrstitev protikorozijskih shem
Premaz ali premaz je najpogosteje uporabljen protikorozijski način, s prevleko jekla z določeno debelino gostega materiala, ločenega jekla in korozivnega medija ali korozivnega okolja, da se doseže namen proti koroziji. PREMAZ PRED UPORABO UPORABLJA SUHO OLJE ALI POLSUHO OLJE IN NARAVNO SMOLO KOT GLAVNO SUROVINO, KER SE TEMU NAVADA IMENUJE "BARVANJE". Trenutno običajno uporabljena protikorozijska shema barve vključuje predvsem premaze, bogate s cinkom, vroče pocinkane in tri vrste cinka s hladnim pršenjem.
2.2 Raztopina vročega cinkanja
Shema vročega cinkanja lahko pridobi gosto in debelo zaščitno plast cinka, boljšo zaščito. Vendar pa je postopek gradnje vroče pocinkane konstrukcije strog. V dejanskem delovnem procesu nadzor tehničnih parametrov vroče cinkanega postopka ni dober, kar bo resno vplivalo na življenjsko dobo protikorozijske zaščite vroče cinkanih komponent. Zaradi omejene prostornine in temperature 400 ~ 500 ℃ pocinkane prevleke bo jeklena konstrukcija povzročila spremembe toplotne napetosti in celo toplotno deformacijo, zlasti za brezšivne jeklene cevi, škatlasto strukturo itd.; Hkrati je vroče cinkanje omejeno z velikostjo posode za prevleko in transportom, zaradi česar je izdelava številnih velikih komponent zelo neprijetna; Poleg tega je proces bolj onesnažujoč in višji so tudi stroški obdelave odpadnih plinov. Ko se plast cinka porabi približno 15 let, je ni mogoče ponovno pocinkati, lahko le oksidira, ni drugih sredstev za zagotovitev življenjske dobe jeklene konstrukcije.
Zaradi zgornjih omejitev se postopek vročega cinkanja v elektrarnah široko uporablja samo za jekleno rešetko tekočih stopnic.
2.3 Shema premazov, bogatih s cinkom
Ker IMAJO PREMAZI, BOGATI S CINKOM, dobro zaščitno funkcijo, mnogi projekti uporabljajo barvo, bogato z EPOXY CINKOM, kot temeljni premaz za zunanje jeklene konstrukcije, pomožne motorje in cevi. Postopek nanosa, bogatega s cinkom, na splošno v skladu z enim temeljnim premazom, bogatim s cinkom, 50 ~ 75 μm, dvema vmesnima barvama iz epoksi oblaka železa 100 ~ 200 μm, dvema poliuretanskima zgornjima barvama 50 ~ 75 μm, skupna debelina suhega filma 200 ~ 350 μm. V pogojih okolja z visoko korozijo elektrarn na obalnih območjih je zaščitno obdobje običajnih premazov kratko. Na primer, prva faza projekta elektrarne Guohua Ninghai in prva faza projekta elektrarne Guangdong Haimen, dve do tri leta po zaključku, se je pojavilo veliko območje rje. Protikorozijsko vzdrževanje je treba opraviti večkrat v življenjski dobi elektrarne.
2.4 Hladno pršenje raztopine cinka
Hladno pršenje cinka je s čistostjo višjo od 99,995% z atomizacijo, ekstrakcijo cinkovega prahu, posebno sredstvo za fuzijo enokomponentnih izdelkov, suh filmski premaz vsebuje več kot 96% čistega cinka, kombinacija vročega pocinkanja in razprševanja cinka (aluminija) in premazov, bogatih s cinkom, prednosti principa zaščite, podobnega vročemu pocinkanju, dvojna zaščita s katodno zaščito in pregradna zaščita, V primerjavi s tradicionalnim vročim cinkom z vročim pršenjem ima cink boljšo odpornost proti koroziji.
Zaradi nizke temperature obdelave se stopnja oksidacije hladnega brizganega cinka močno zmanjša. Konstrukcija hladnega vbrizgavanja povzroči, da je stopnja toplotnega raztezanja luknje in hladno krčenje zelo nizka, zato je zaščitna učinkovitost hladnega vbrizgavanja cinka boljša. Zahteve za površinsko obdelavo s cinkom s hladnim pršenjem so relativno nizke. Hladno pršenje cinka ni mogoče barvati samo v delavnici, ampak tudi na področju ličarskih konstrukcij, brez omejitev velikosti in oblike obdelovanca. Cinkovi izdelki s hladnim pršenjem ne vsebujejo svinca, kroma in drugih sestavin težkih kovin, topila ne vsebujejo benzena, toluena, metil etil ketona in drugih organskih topil, zato je uporaba varna in sanitarna. Na podlagi zgornjih prednosti se postopek hladnega vbrizgavanja cinka pogosto uporablja v protikorozijskem postopku zunanjih jeklenih konstrukcij v elektrarnah na obalnih območjih.
2.5 Primerjava protikorozijskih shem
Tabela 1 prikazuje primerjavo zgornjih treh pogosto uporabljenih protikorozijskih shem v termoelektrarnah. Če za primer vzamemo dva jeklena ogrodja peči milijonov p, ki se gradijo v elektrarni na tem obalnem območju, so rezultati po posvetovanju s proizvajalci protikorozijske prevleke naslednji: če je sprejeta shema prevleke, bogate s cinkom (z uporabo barve blagovne znamke "Haihong Old Man"), s 65 μm temeljnim premazom, 80 μm zgornjim premazom in 180 μm vmesno barvo, so skupni stroški materiala približno 7 milijonov juanov; Če je sprejeta shema hladnega pršenja cinka, je debelina hladnega pršenja cinka 180 μm (vključno s tesnilno barvo in zaključnim premazom), stroški uporabe domačih barvnih materialov znašajo približno 8 milijonov juanov, stroški uporabe uvožene barve pa približno 40 milijonov juanov. Glede na to, da je shemo hladno brizganega cinka mogoče vzdrževati brez uporabe 15 let, je treba shemo barve, bogato s cinkom, prebarvati in popraviti vsakih 5 do 7 let in je vzdrževanje težje, je 15-letni gospodarski dohodek sheme hladno brizganega cinka še vedno večji kot pri shemi barve, bogate s cinkom.
Iz zgornje analize in primerjave je razvidno, da ima shema hladno razpršenega cinka prednosti dolgotrajne zaščite pred korozijo, izogibanja večkratnemu vzdrževanju, dobre korozijske prilagodljivosti, priročne konstrukcije in vzdrževanja ter nizkih življenjskih stroškov. Za velike jeklene konstrukcije, kot je jekleni okvir kotla, ta dokument priporoča shemo za preprečevanje korozije s cinkovim brizganjem s hladnim pršenjem.
3 sklep

Glede na posebne okoljske in podnebne razmere elektrarn na obalnih območjih je priporočljivo dati prednost shemi za preprečevanje korozije s hladnim brizganjem cinka za jekleno ogrodje kotla na prostem in jekleno konstrukcijo naprave ter shemi vroče potopljenega cinka za mrežno ploščo ploščadi elektrarne. Predlagamo, da lastniki pozorno spremljajo gibanje cen cinkanega premaza s hladnim pršenjem; v primeru dostopnih stroškov je treba dati prednost uporabi sheme cinka s hladnim pršenjem; šele ko cena preveč preseže prvotno oceno naložbe, razmislite o sistemu premaza, bogatega s cinkom.

Prejšnja:Vrste in princip delovanja prenapetostnih zaščit

Naslednji:Metode za preprečevanje korozije kovin