> Novice > Novice iz industrije

Analiza protikorozijske sheme jeklene konstrukcije obalne elektrarne

2022-10-13

Velike termoelektrarne imajo veliko število jeklenih konstrukcij (kot je jekleno ogrodje kotla, jeklena konstrukcija obrata itd.) in opreme, cevi, ki se nahajajo na prostem. Jeklena konstrukcija ima prednosti lahke strukture in dobre celovite mehanske lastnosti, vendar bo jeklo, ki je izpostavljeno okolju, izpostavljeno različnim oblikam korozije, če ni zaščiteno ali izolirano zaradi korozijskih pogojev, bo jeklena konstrukcija postopoma oksidirana in končno izgubila sposobnost za delo. Za elektrarno, ki se nahaja na obalnem območju morja, ker ima značilnosti visoke vlažnosti, visoke temperature, visoke vsebnosti soli v ozračju, in elektrarne same leteči pepel, žveplov dioksid, parna kondenzacija in drugo lokalno korozijsko okolje , mora v celoti upoštevati vse vrste faktorjev korozije, načrtovanje ustreznejše protikorozijske sheme barve, Da bi dosegli dolgotrajno korozijo, zmanjšali število ponovnih premazov, podaljšali življenjsko dobo namena.
V tem prispevku predstavlja elektrarna v gradnji na jugovzhodnem obalnem območju dva milijona ultra-superkritičnih jeklenih okvirjev peči tipa Ð¿ kot predmet, ki ponazarja trenutno razmeroma zrele premaze, bogate s cinkom, cink z vročim potapljanjem, princip zaščite cinka s hladnim pršenjem treh vrst protikorozijske sheme in primernega okolja, konstrukcije načrta, protikorozijske učinkovitosti, senzorjev in aktuatorjev, nadaljnjega vzdrževanja in stroškov življenjskega cikla omogoča celovito primerjavo med tremi vrstami protikorozijske sheme, končno predlagano optimizacijo predlog sheme.
Načela oblikovanja protikorozijske barve za elektrarno
Zasnova protikorozijske barve je na splošno odvisna od različnih korozijskih okolij ali medijev, pogojev površinske obdelave, uporabe različnih komponent barvnih premazov in glede na zahteve glede zaščitne življenjske dobe ter rezultate tehnične in ekonomske primerjave za določitev debeline premaza. "Premazi in laki - Zaščita pred korozijo zaščitnega barvnega sistema na jeklenih konstrukcijah"), klasifikacija atmosferskega okolja tega inženirskega mesta spada v razred C4; Glede na obstojnost prevleke ima načrtovana življenjska doba prevleke kratkoročno, srednjeročno in dolgoročno 3 standarde, večina trenutne življenjske dobe barve termoelektrarne je 10–15 let.
2. Kratka analiza projektne protikorozijske sheme
2.1 Razvrstitev protikorozijskih shem
Premaz ali premaz je najpogosteje uporabljen protikorozijski način, s prevleko jekla z določeno debelino gostega materiala, jekla in korozivnega medija ali korozivnega okolja, ločenega, da se doseže namen proti koroziji. PREMAZ PRED UPORABO UPORABLJA SUHO OLJE ALI POLSUHO OLJE IN NARAVNO SMOLO KOT GLAVNO SUROVINO, KER SE TEMU NAVADA IMENUJE "BARVANJE". Trenutno običajno uporabljena protikorozijska shema barve vključuje predvsem premaze, bogate s cinkom, vroče pocinkane in tri vrste cinka s hladnim pršenjem.
2.2 Raztopina vročega cinkanja
Shema vročega cinkanja lahko pridobi gosto in debelo cinkovo zaščitno plast, boljšo zaščito. Vendar pa je postopek gradnje vroče pocinkane konstrukcije strog. V dejanskem delovnem procesu nadzor tehničnih parametrov vroče cinkanega postopka ni dober, kar bo resno vplivalo na življenjsko dobo protikorozijske zaščite vroče cinkanih komponent. Zaradi omejene prostornine in temperature 400 ~ 500 â pocinkane prevleke bo jeklena konstrukcija povzročila spremembe toplotne napetosti in celo toplotno deformacijo, zlasti za brezšivne jeklene cevi, škatlasto strukturo itd.; Hkrati je vroče cinkanje omejeno z velikostjo posode za prevleko in transportom, zaradi česar je izdelava številnih velikih komponent zelo neprijetna; Poleg tega je proces bolj onesnažujoč in višji so tudi stroški obdelave odpadnih plinov. Ko se plast cinka porabi približno 15 let, je ni mogoče ponovno galvanizirati, lahko le oksidira, ni drugih sredstev za zagotovitev življenjske dobe jeklene konstrukcije.
Zaradi zgornjih omejitev se postopek vročega cinkanja v elektrarnah pogosto uporablja samo za jekleno rešetko tekočih stopnic.
2.3 Shema premazov, bogatih s cinkom
Ker IMAJO PREMAZI, BOGATI S CINKOM, dobro zaščitno funkcijo, mnogi projekti uporabljajo barvo, bogato z EPOKSIDNIM CINKOM, kot temeljni premaz za zunanje jeklene konstrukcije, pomožne motorje in cevi. Postopek nanašanja premaza, bogatega s cinkom, na splošno v skladu z enim epoksi temeljnim premazom, bogatim s cinkom, 50 ~ 75 ¼m, dvema vmesnima barvama iz epoksidnega oblaka železa 100 ~ 200 ¼m, dvema poliuretanskima zgornjima barvama 50 ~ 75 ¼m, skupna debelina suhega filma 200 ~ 350 ¼m. V pogojih okolja z visoko korozijo elektrarn na obalnih območjih je zaščitno obdobje običajnih premazov kratko. Na primer, prva faza projekta elektrarne Guohua Ninghai in prva faza projekta elektrarne Guangdong Haimen, dve do tri leta po zaključku, se je pojavilo veliko območje rje. Protikorozijsko vzdrževanje je treba opraviti večkrat v življenjski dobi elektrarne.
2.4 Hladno pršenje raztopine cinka
Hladno pršenje cinka je s čistostjo višjo od 99,995 % z atomizacijo, ekstrakcijo cinkovega prahu, posebno sredstvo za fuzijo enokomponentnih izdelkov, suh filmski premaz vsebuje več kot 96 % čistega cinka, kombinacija vročega pocinkanja in pršenja cinka ( aluminij) in prevleke, bogate s cinkom, prednosti načela zaščite, podobne vročemu pocinkanju, dvojna zaščita s katodno zaščito in barierno zaščito, V primerjavi s tradicionalnim vročim cinkom ima cink z vročim pršenjem boljšo odpornost proti koroziji.
Zaradi nizke temperature obdelave se stopnja oksidacije hladnega brizganega cinka močno zmanjša. Konstrukcija hladnega vbrizgavanja povzroči, da je stopnja toplotnega raztezanja luknje in hladno krčenje zelo nizka, zato je zaščitna učinkovitost hladnega vbrizgavanja cinka boljša. Zahteve za površinsko obdelavo s cinkom s hladnim pršenjem so relativno nizke. Hladno pršenje cinka ni mogoče barvati samo v delavnici, ampak tudi na področju ličarskih konstrukcij, brez omejitev velikosti in oblike obdelovanca. Cinkovi izdelki s hladnim pršenjem ne vsebujejo svinca, kroma in drugih sestavin težkih kovin, topila ne vsebujejo benzena, toluena, metil etil ketona in drugih organskih topil, zato je uporaba varna in sanitarna. Na podlagi zgornjih prednosti se postopek hladnega vbrizgavanja cinka pogosto uporablja v protikorozijskem postopku zunanjih jeklenih konstrukcij v elektrarnah na obalnih območjih.
2.5 Primerjava protikorozijskih shem
Tabela 1 prikazuje primerjavo zgornjih treh pogosto uporabljenih protikorozijskih shem v termoelektrarnah. Če za primer vzamemo dva jeklena okvirja milijonske peči tipa Ð¿, ki se gradi v elektrarni na tem obalnem območju, so po posvetovanju s proizvajalci protikorozijskih premazov rezultati naslednji: če je sprejeta shema premazov, bogatih s cinkom (z uporabo "Haihong Barva znamke Old Man), s 65 ¼m temeljnega premaza, 80 ¼m pokrivnega premaza in 180 ¼m vmesne barve, skupni stroški materiala znašajo približno 7 milijonov juanov; Če je sprejeta shema hladnega pršenja cinka, je debelina hladnega pršenja cinka 180 Î¼m (vključno s tesnilno barvo in zaključnim premazom), stroški uporabe domačih barvnih materialov znašajo približno 8 milijonov juanov, stroški uporabe uvožene barve pa približno 40 milijonov juanov. Glede na to, da je shemo s hladno napršeno cinko mogoče vzdrževati brezplačno 15 let, je treba shemo barve, bogato s cinkom, prebarvati in popraviti vsakih 5 do 7 let, vzdrževanje pa je težje, 15-letni gospodarski dohodek hladnega shema z razpršenim cinkom je še vedno večja od sheme s cinkom bogato barvo.
Iz zgornje analize in primerjave je razvidno, da ima shema hladno razpršenega cinka prednosti dolgotrajne zaščite pred korozijo, izogibanja večkratnemu vzdrževanju, dobre korozijske prilagodljivosti, priročne konstrukcije in vzdrževanja ter nizkih življenjskih stroškov. Za velike jeklene konstrukcije, kot je jekleni okvir kotla, ta prispevek priporoča shemo za preprečevanje korozije s cinkom s hladnim razprševanjem.
3 sklep

Glede na posebne okoljske in podnebne razmere elektrarn na obalnih območjih je priporočljivo dati prednost shemi za preprečevanje korozije s hladnim brizganjem cinka za jekleno ogrodje kotla na prostem in jekleno konstrukcijo naprave ter shemi vročega cinka za rešetkasto ploščo platforma elektrarne. Priporočljivo je, da lastniki pozorno spremljajo trend cen cinkanja s hladnim pršenjem, v primeru dostopnih stroškov pa je treba dati prednost uporabi sheme cinkanja s hladnim pršenjem, le ko cena preveč preseže prvotno investicijsko oceno, razmislite o shemi premazov, bogatih s cinkom.

Prejšnja:Vrste in princip delovanja prenapetostnih zaščit

Naslednji:Metode za preprečevanje korozije kovin